，一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗
，每天要走水
，每次要滅菌
；確保灌裝機(jī)干凈，對(duì)其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌
，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
2.生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是的方法
，一定要控制好滅菌的時(shí)間和溫度，確保終效果
，還要避免殺菌時(shí)間過長(zhǎng)或溫度過高
，減少飲料氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上
。低溫灌裝是對(duì)飲品灌裝低要求
，一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫
，有利于灌裝。
在灌裝機(jī)每次工作前
，要用0～1℃的水使灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低
，當(dāng)灌裝溫度超過4℃時(shí)應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作
。利用保溫槽，恒溫灌
，使物料在灌裝的規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持一定的恒溫
，以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定
。另外，灌裝設(shè)備與其它設(shè)備隔絕，灌封機(jī)的潤(rùn)滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染
，輸送帶的潤(rùn)滑要用的肥皂水或潤(rùn)滑油
。
